В тъкачната промишленост търсенето на водоустойчиви тъкани прежди нараства. Като водещ доставчик на прежди за тъкане, ние разбираме значението на осигуряването на висококачествени, водоустойчиви прежди, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. В тази публикация в блога ще проучим няколко ефективни начина да направим тъканата прежда по-устойчива на вода.
1. Покритие с водоотблъскващи вещества
Един от най-простите методи за подобряване на водоустойчивостта на тъкани прежди е чрез нанасяне на покритие. Това включва нанасяне на водоотблъскващо вещество върху повърхността на преждата.
Восъчно покритие
Восъкът отдавна се използва като водоотблъскващ материал. Пчелният восък, например, е естествен вариант, който може да се разтопи и след това да се нанесе върху преждата. Когато восъкът се охлади и се втвърди върху повърхността на преждата, той образува физическа бариера, която предотвратява проникването на вода. Восъкът запълва малките пори и празнини във влакната на преждата, като намалява повърхностното напрежение и по този начин води до натрупване на вода и търкаляне.
Друг вид често използван восък е парафиновият восък. Той е по-достъпен и може лесно да се формулира, за да има различни точки на топене и свойства на покритие. За нашитеОрганична рециклирана памучна прежда за кърпатънък слой покритие от парафинов восък може значително да повиши неговата водоустойчивост, като същевременно запази неговата мекота и комфорт.
Покрития на силиконова основа
Силиконовите смеси също са популярни заради отличните си водоотблъскващи свойства. Те могат да образуват гъвкаво, дълготрайно покритие върху преждата. Преждите със силиконово покритие не само са устойчиви на вода, но също така имат подобрена устойчивост на абразия и издръжливост. Силиконовите молекули създават хидрофобен слой, който отблъсква водата на молекулярно ниво. Този тип покритие е подходящо за приложения, при които преждата трябва да запази своята гъвкавост и ефективност при мокри условия, като напр.Прежда за памучен хамак. Преждата за хамак, покрита със силикон, може да издържи на излагане на дъжд и влага, без да се намокри.
2. Избор и смесване на влакна
Изборът на влакна и тяхното смесване може да има значително влияние върху водоустойчивостта на тъканите прежди.
Хидрофобни влакна
Някои влакна са естествено хидрофобни, което означава, че отблъскват водата. Синтетичните влакна като полиестер и найлон са отлични примери. Полиестерът има ниска степен на абсорбиране на влага поради химичната си структура. Има гладка повърхност, която предотвратява лесното полепване и абсорбиране на водата. Найлонът също има подобни свойства и е известен със своята здравина и устойчивост на абразия. Когато тези хидрофобни влакна се използват в производството на прежди, те могат да осигурят определена степен на водоустойчивост.
Ние можем да произвеждаме прежди с висок процент полиестер или найлон за приложения, където водоустойчивостта е основна грижа. Например, в някои промишлени проекти за тъкане, смес от прежда от 80% полиестер и 20% други влакна може да предложи добра водоустойчивост и здравина.
Смесване на фибри
Смесването на хидрофобни влакна с естествени влакна може да бъде интелигентна стратегия. Например, смесването на полиестер с памук може да създаде прежда, която съчетава водоотблъскващите свойства на полиестера с мекотата и дишането на памука. Чрез регулиране на съотношението на двете влакна, можем да персонализираме водоустойчивостта и други характеристики на преждата. НашитеПрежда за ръчно тъканемогат да бъдат направени с такива смеси, за да отговорят на специфичните изисквания на ентусиастите на ръчното тъкане, които може да се нуждаят от известна степен на водоустойчивост в своите проекти.
3. Химични обработки
Могат да се използват и модерни химически обработки, за да се направи тъканата прежда водоустойчива.
Флуорохимични лечения
Флуорохимикалите са много ефективни при осигуряване на отблъскване на вода и масло. Те могат да се нанасят върху преждата чрез процес на потапяне или пръскане. Тези химикали се свързват с влакната на преждата на молекулярно ниво, създавайки повърхност с много ниска повърхностна енергия. В резултат на това капките вода и масло не могат да се разпространят по повърхността, а вместо това образуват перли, които лесно могат да се търкалят.
Въпреки това, използването на някои традиционни флуорохимикали повдигна опасения за околната среда. В отговор има развитие на по-щадящи околната среда флуорохимични алтернативи. Тези флуорохимикали от ново поколение все още могат да осигурят отлична водоустойчивост, като същевременно са по-устойчиви.
Лечение с кръстосано свързване
Третирането на кръстосано свързване включва използване на химикали за създаване на химически връзки между влакната на преждата. Това може да направи структурата на преждата по-компактна и по-малко пореста, намалявайки проникването на вода. Например, могат да се използват някои базирани на смола омрежващи агенти. След обработката преждата става по-устойчива на вода, както и по-стабилна на размерите, което е от полза за поддържане на формата и целостта на тъканите продукти.
4. Повърхностна модификация
Повърхностната модификация на влакната на преждата може да промени техните повърхностни свойства, за да подобри водоустойчивостта.
Плазмено лечение
Плазмената обработка е модерна техника за модифициране на повърхности. Чрез излагане на преждата на плазмена среда, повърхността на влакната може да бъде активирана или модифицирана. Високоенергийната плазма може да премахне повърхностните замърсители, да увеличи грапавостта на повърхността и да въведе хидрофилни или хидрофобни функционални групи. В случай на по-голяма водоустойчивост на преждата, може да се използва плазмена обработка за въвеждане на хидрофобни групи върху повърхността на влакното, подобрявайки водоотблъскващата му способност.
Наноструктуриране
Създаването на наноструктури върху повърхността на преждата също може да подобри водоустойчивостта. Наночастиците могат да бъдат отложени върху повърхността на влакното, за да образуват груба, йерархична структура, подобна на ефекта на лотосовото листо. Листата на лотоса имат уникална повърхностна структура, която кара водните капки да се търкалят лесно. Като имитираме този ефект върху повърхността на преждата, можем да постигнем супер хидрофобни свойства. Наноструктурираната повърхност увеличава контактния ъгъл между водната капка и повърхността на преждата, което прави водната топка нагоре и по-ефективно.
5. Обработки след тъкане
В допълнение към обработката на преждата преди тъкане, обработките след тъкането също могат да подобрят водоустойчивостта.
Процеси на боядисване и довършителни работи
Някои бои и довършителни агенти могат да бъдат формулирани така, че да имат водоотблъскващи свойства. Когато тъканата тъкан е боядисана или завършена, тези агенти могат да бъдат включени в структурата на тъканта. Например, някои реактивни багрила могат да реагират с влакната на преждата и в същото време да осигурят известна степен на водоустойчивост. Довършителни агенти като омекотители на основата на силикон с водоотблъскващи свойства могат да бъдат нанесени върху тъканта, за да подобрят цялостната й водоустойчивост и усещане за ръка.
Ламиниране
Ламинирането на тъканта с водоустойчива мембрана е друга опция за тъкане. Тънък, водоустойчив слой, като например полиуретанова мембрана, може да бъде залепен към повърхността на тъканата тъкан. Това може да осигури високо ниво на водоустойчивост, особено за приложения, където се изисква пълна хидроизолация, като например при външни дрехи или палатки.
В заключение, има много начини да направите тъканата прежда по-устойчива на вода. Като доставчик на прежди за тъкане, ние се ангажираме да използваме тези методи за производство на висококачествени, водоустойчиви прежди, които отговарят на различните нужди на нашите клиенти. Независимо дали търсите прежди за кърпи, хамаци или проекти за ръчно тъкане, ние разполагаме с експертизата и продуктите, за да ви предоставим подходящи решения.
Ако се интересувате от нашите водоустойчиви тъкани прежди, ви каним да се свържете с нас за допълнителни дискусии и преговори за обществена поръчка. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас, за да отговорим на вашите специфични изисквания.
Референции
- Zurek, K., & Borodulina, N. (Eds.). (2019 г.). Усъвършенстван текстил за устойчиво развитие. Спрингър.
- Холм, И. (2011). Наръчник по технически текстил. Издателство Woodhead.
- Lewin, M., & Pearce, EM (Eds.). (1998). Наръчник по наука и технологии за влакна: Том IV: Високотехнологични влакна: Част A. CRC Press.
